在立式雙面銑床切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素,它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的zui小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。
而在立式雙面銑床的實(shí)際切削中,刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的,越影響加工效果。刀具在加工時產(chǎn)生徑向跳動主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?。所以,減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。
還有一種情況出現(xiàn)較多,那就是立式雙面銑床出現(xiàn)了噪聲,其原因可能是因?yàn)榍邢髁Σ粩嘧兓姷锻瑫r有幾個齒參加加工,銑削過程中切削寬度是不斷變化的。由于刀齒很難保證在同一圓周上,這就進(jìn)一步加大了切削力的變化。
因?yàn)樵诹⑹诫p面銑床的切削過程中,銑刀刀齒的切削厚度變化著的,因此對每一個刀齒來說切削力也是變化的。存在著沖擊銑削力的變化和沖擊的存在,是銑削產(chǎn)生噪聲的主要原因,尤其是銑削薄壁結(jié)構(gòu)的工件時,銑刀的刀齒撞擊工件的瞬間,由于工件的剛性差和材質(zhì)的關(guān)系,會產(chǎn)生較大的振動,導(dǎo)致機(jī)床噪聲值幅度增加,且又通過工件輻射出來,為減少振動,可在工件上加阻尼板銑刀的多刃切削會引起銑床的振動,產(chǎn)生噪聲。
但是大家要注意判斷,如果這種振動頻率與機(jī)床的固有頻率相同,就會產(chǎn)生共振現(xiàn)象,更加增大噪聲。由于切削力的變動較為劇烈,致使主軸和刀桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動,從而造成主軸驅(qū)動系統(tǒng)中的齒輪受到反復(fù)沖擊載荷,引起振動和噪聲。因?yàn)榱⑹诫p面銑床是一種切削不連續(xù)的機(jī)。
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