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| 詳細介紹： | |
| 精密數(shù)控龍門銑床主要是由床身、工作臺、立柱、定梁、滑枕升降機構(gòu)、高速切削主軸、工作臺進給箱、滑鞍、潤滑油路、液壓裝置、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)軌和機床外罩防護裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床電器、電柜電器、刀庫、按鈕站、排屑裝置、隨機附件等部件構(gòu)成，該機床在定梁上配備一個帶滑枕的高速銑削主軸，適用于大型、重型之黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、球面、溝槽和孔的加工。 近年來，憑借著*的產(chǎn)品性能，精密數(shù)控龍門銑床被越來越多的人所接受，接下來讓我們一起來看看精密數(shù)控龍門銑床都具備哪些優(yōu)勢。 1、加工精度高：目前數(shù)控裝置的脈沖當量（就是每發(fā)出一個脈沖后滑板的移動量）一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可以達0.0001mm，數(shù)控龍門銑床一般情況下可以保證工件的加工精度，另外，數(shù)控加工可以避免人工操作的誤差，一批加工工件的尺寸統(tǒng)一性比較好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統(tǒng)一性），而且還可以利用軟件進行精度較正和補償，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 2、高柔性及工序復(fù)合化：精密數(shù)控龍門銑床具有柔性高和工序復(fù)合化的特點。所謂“柔性”即靈活、通用，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動化機床。數(shù)控龍門銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開加工的工藝規(guī)程，可大限度地提高設(shè)備利用效率。精密數(shù)控龍門銑床一般都能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪），攻螺紋等加工，而且，一般情況下，可以在一次裝夾中完成所需的加工工序。 3、減輕操作者的勞動強度：精密數(shù)控龍門銑床對零件加工是按事先編好的程序自動完成的，操作都除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測量及觀察機床運動外，不需要進行繁重的重復(fù)性手工操作，可大大減輕勞動強度。由于數(shù)控銑床具有以上 的優(yōu)點，因此精密數(shù)控龍門銑床已成為機械制造業(yè)的主要設(shè)備。但是，精密數(shù)控龍門銑床的編程操作比較復(fù)雜，對編程人員的素質(zhì)要求較高，否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。 4、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時間包括機動時間和輔助時間量部分。精密數(shù)控龍門銑床能夠有效的減少這一部分時間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許精密數(shù)控龍門銑床大切削用量的強力切削，有效的節(jié)省了機動時間。精密數(shù)控龍門銑床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運動速度，消耗在快進、快退和定位的時間要比一般銑床少的多。 |
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